雙螺桿塑料造粒機-玖德隆機械有限公司通過螺桿擠出機反應器進行的反應擠出過程,不論是單螺桿或雙螺桿擠出機,以及其他型的擠出機,其基本步驟是:反應物,包括催化劑和引發劑通過螺桿擠出機尾部和中部的各加料口進入螺筒,依靠螺桿旋轉產生的剪切和推動作用將物料進行混合分散并向前推進。同時通過螺筒的傳熱作用向反應體系提供反應所需要的熱,或從反應體系排除反應所產生的熱,從而控制反應的開始、雙螺桿塑料造粒機進行與終止。最終反應完成后的產物從螺桿擠出機的前部機頭擠出。因此,這一過程就具有如下特點:(1)由于螺桿擠出機筒可延軸向根據需要設置多處加料口,所以各種反應物,包括聚合物和單體,以及催化劑、引發劑等物料可以根據各種化學反應自身的規律,沿螺桿的軸向按一定程序和最合適的方式分步加入,以達到控制化學反應按預定的順序和方向進行。(2)由于反應擠出過程中的化學反應和采用其他方法進行的化學反應一樣,都是在一定溫度條件下進行的。反應的不同階段,反應體系可能是吸熱或放熱過程。而螺桿擠出機沿螺桿的軸向上,雙螺桿塑料造粒機螺筒的加熱或冷卻可以分段進行,因此使反應擠出過程中對溫度的分段精確控制成為可能。這樣不僅可依靠溫度精確地控制最佳的反應開始和反應停止的時間,還可根據化學反應本身的特點和規律,通過溫度沿螺桿軸向的分布和分布梯度控制反應進行的方向、速度和程度,以減少副反應的發生。(3)由于螺桿類擠出機,特別是雙螺桿擠出機具有很強的混合能力,能連續不斷地更新熔融狀態不同物料的相界面,以及物料與機筒的界面。因此,增強了聚合物高粘度體系反應組分間的傳質和擴散,從而提高了反應物料體系的混合均勻程度。雙螺桿塑料造粒機同時這一混合過程也減小了反應物料體系內部沿螺桿徑向的溫度梯度,這樣就使整個反應更均勻,更一致。特別是對于某些聚合物化學改性的反應過程來說,這類反應往往從反應開始就需要在高粘度聚合物熔體本體條件下進行,這時反應擠出方法應是進行這類化學反應的首選。http://jdlysz.com/chanpinanli/2019-09-27/128.html
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